Classes e aplicações

A qualidade da matéria-prima é determinada pela qualidade do carboneto de tungstênio (WC) e do cobalto (Co). Oferecemos tamanhos de grãos entre finos e ultrafinos, estabelecendo inúmeras opções para diferentes aplicações e processos de usinagem.

O cobalto é o ligante: quanto maior a fração, mais tenaz e menos dura fica a classe. O tamanho de grão age em conjunto — um grão ultrafino permite elevar o cobalto sem perder dureza. São essas duas variáveis, e não o cobalto isolado, que definem o campo de aplicação de cada classe.

K6UF | GC060S

K55SF | GC090U

AK09N

AK08U

K20F | GC080S

K44UFS | GC120U

UH12

K40UFS | GC100S

AK12U

AK10F

MH10F

APLICAÇÕES

Tabela de aplicações recomendadas

As colunas seguem a classificação ISO 513 de cada classe, da mais dura para a mais tenaz: K05–K10 para acabamento e resistência ao desgaste, K10–K20, K20–K30 para uso geral e K20–K40 para desbaste e uso amplo.

● Recomendado ○ Adequado

OPERAÇÃO / MATERIAL	K6UF GC060S	K55SF GC090U	AK09N	AK08U	K20F GC080S	K44UFS GC120U	UH12	K40UFS GC100S	MH10F	AK10F	AK12U
Furação	○	○	○	●	●	●	●	●	●	●	●
Fresamento	○	○	○	●	●	●	●	●	●	●	●
Alargamento e acabamento	●	●	●	●	○	○	○
Rosqueamento	○	○	○	●	●	●	●	○	○	○	○
Aço de baixa e média liga	○	○	○	●	●	●	●	●	●	●	●
Aço de alta liga				○	●	●	●	●	●	●	●
Aço inoxidável austenítico				○	●	●	●	●	●	●	●
Ferro fundido	●	●	●	●	●	●	●	○	○	○	○
Ligas de alumínio	●	●	●	●	●	●	●	○	○	○	○
Ligas de cobre	●	●	●	●	○	○	○
Ligas de titânio					●	●	●	●	●	●	●
Ligas de níquel e superligas					●	●	●	●	●	●	●
Materiais resistentes ao calor					●	●	●	●	●	●	●
Compostos e PRFV	●	●	●	●	○	○	○
Grafite	●	●	●	○
Plásticos	●	●	●	●	●	●	●	○	○	○	○
Madeira	●	●	●	●	●	●	●	○	○	○	○
Metais endurecidos	●	●	●	●	○	○	○

Orientação inicial de seleção, baseada na classificação ISO 513 de cada classe. Para uma recomendação definitiva, considerando geometria, revestimento e condições de corte, fale com o nosso time comercial.

ESPECIFICAÇÕES

Características físicas e químicas

CLASSE	% WC	% Co	GRÃO µm	DUREZA HV30	FLEXÃO MPa	ISO 513
K6UF \| GC060S	94,0	6,0	0,5 – 0,8	1870	3900	K05 – K10
K55SF \| GC090U	91,0	9,0	0,2 – 0,5	1920	3800	K05 – K10
AK09N	91,0	9,0	0,2	2050	4200	K05 – K10
AK08U	92,0	8,0	0,4 – 0,5	1930	3800	K10 – K20
K20F \| GC080S	92,0	8,0	0,5 – 0,8	1720	3800	K20 – K30
K44UFS \| GC120U	88,0	12,0	0,2 – 0,5	1690	4000	K20 – K30
UH12	88,0	12,0	0,2 – 0,5	1660	4000	K20 – K30
K40UFS \| GC100S	90,0	10,0	0,5 – 0,8	1620	4100	K20 – K40
AK12U	88,0	12,0	0,4 – 0,5	1750	4200	K20 – K40
AK10F	90,0	10,0	0,6 – 0,8	1630	4000	K20 – K40
MH10F	90,0	10,0	0,5 – 0,8	1610	3800	K20 – K40

Valores típicos das fichas técnicas dos fabricantes, agrupados por classificação ISO 513. A resistência à flexão é medida em N/mm², equivalente a MPa. Os valores podem variar conforme o método de preparação e de medição da amostra.

História do metal duro

Como o carboneto de tungstênio se tornou o material das ferramentas de corte.

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Propriedades

Dureza, tenacidade e resistência ao desgaste conforme o teor de cobalto e o grão.

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