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硬质合金

牌号与应用

原材料质量取决于碳化钨(WC)与钴(Co)的质量。我们提供细颗粒至超细颗粒的多种规格,可满足不同应用与加工工艺。

钴是粘结相:其比例越高,牌号越韧、硬度越低。晶粒度与之共同作用 — 超细晶粒可在提高钴含量的同时保持硬度。决定各牌号应用范围的是这两个变量的组合,而非钴含量本身。

K6UF | GC060S
K55SF | GC090U
AK09N
AK08U
K20F | GC080S
K44UFS | GC120U
UH12
K40UFS | GC100S
AK12U
AK10F
MH10F
应用

推荐应用对照表

各列按牌号的 ISO 513 分类排列,由硬至韧:K05–K10 用于精加工与耐磨,K10–K20,K20–K30 用于通用加工,K20–K40 用于粗加工与广泛适用。

  推荐   适用
工序 / 材料 K6UF
GC060S
K55SF
GC090U
AK09N
AK08U
K20F
GC080S
K44UFS
GC120U
UH12
K40UFS
GC100S
MH10F
AK10F
AK12U
钻孔
铣削
铰孔与精加工
螺纹加工
低合金与中合金钢
高合金钢
奥氏体不锈钢
铸铁
铝合金
铜合金
钛合金
镍合金与高温合金
耐热材料
复合材料与玻璃钢
石墨
塑料
木材
淬硬金属

初步选型参考,依据各牌号的 ISO 513 分类。最终推荐需结合几何形状、涂层与切削条件,请联系我们的销售团队。

技术参数

物理与化学性能

牌号 % WC % Co 晶粒度 µm 硬度 HV30 抗弯强度 MPa ISO 513
K6UF | GC060S 94,0 6,0 0,5 – 0,8 1870 3900 K05 – K10
K55SF | GC090U 91,0 9,0 0,2 – 0,5 1920 3800 K05 – K10
AK09N 91,0 9,0 0,2 2050 4200 K05 – K10
AK08U 92,0 8,0 0,4 – 0,5 1930 3800 K10 – K20
K20F | GC080S 92,0 8,0 0,5 – 0,8 1720 3800 K20 – K30
K44UFS | GC120U 88,0 12,0 0,2 – 0,5 1690 4000 K20 – K30
UH12 88,0 12,0 0,2 – 0,5 1660 4000 K20 – K30
K40UFS | GC100S 90,0 10,0 0,5 – 0,8 1620 4100 K20 – K40
AK12U 88,0 12,0 0,4 – 0,5 1750 4200 K20 – K40
AK10F 90,0 10,0 0,6 – 0,8 1630 4000 K20 – K40
MH10F 90,0 10,0 0,5 – 0,8 1610 3800 K20 – K40

取自各制造商技术资料的典型值,按 ISO 513 分类分组。抗弯强度以 N/mm² 计量,等同于 MPa。数值可能因试样制备与测量方法而异。

硬质合金的历史

碳化钨如何成为切削刀具的核心材料。

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生产工艺

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材料性能

硬度、韧性与耐磨性随钴含量和晶粒度变化。

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